Telemetrie-Systeme für
Elektromotoren
Berührungslose Übertragung von Messdaten und Energie auf rotierende Bauteile in Elektromotoren.
Für präzise Drehmoment- und Temperaturmessung direkt am Rotor oder an anderen rotierenden Teilen.
Im Elektromotor ist das Störfeld das Problem, nicht die Messung selbst.
Die Melectric Messsysteme ermöglichen eine berührungslose Übertragung von Messdaten und Energie auf die rotierende Wellenteile in Elektromotoren. Dies erlaubt eine präzise Drehmoment oder Temperaturmessung direkt an den Rotorwicklungen oder anderen rotierenden Teilen, ohne dass mechanische Schnittstellen oder störungsanfällige Kabelverbindungen benötigt werden.
Das extrem robuste Design gewährleistet eine störungsarme Messung auch unter den anspruchsvollsten EMI/EMC-Bedingungen, wie sie direkt in Elektromotoren herrschen. Dank modernster Signalverarbeitung bleibt die Messgenauigkeit auch bei stärkeren elektromagnetischen Interferenzen erhalten.
Drehmomentmessung in elektromagnetischen Störfeldern
| Merkmal | Wert |
|---|---|
| Erweiterte Sensormöglichkeiten | Neben Drehmomentmessung ermöglicht das System auch die Erfassung von Temperaturen direkt am Rotor |
| Signalbandbreite | Standard 1kHz optional bis zu 10kHz |
| Temperaturbereich | -40 bis 125 Grad |
| Hohe Störsicherheit | Gegen elektromagnetische Einflüsse durch speziell abgeschirmtes System |
| Drehmomentmessbereich | kundenspezifisch anpassbar und auch bei sehr hoher Steifigkeit applizierbar. |
Messstellen am Elektromotor
Typische Messaufgaben, die mit dieser Baureihe gelöst werden. Die Liste ist nicht abschließend.
Elektromobilität & Automotive:
- Direkte Messung des Drehmoments im Rotor von Antriebsmaschinen
- Optimierung der Leistungssteuerung oder Fehlerbehebungen
- Detaillierte Analyse von Wirkungsgrad und Leistungsverlusten
- Temperaturmessung direkt am Rotor, zeitgleich zum Drehmoment
Industrie & Antriebstechnik:
- Zustandsüberwachung von Elektromotoren in Produktionsanlagen
- Früherkennung von Verschleiß und Unregelmäßigkeiten
- Integration in Getriebemotoren zur Leistungsüberwachung
- Temperaturüberwachung im Betrieb, ohne zweite Messkette
Abschirmung und Signalqualität
Berührungslose Übertragung
Keine mechanischen Schnittstellen oder Verschleißteile
Robuste Auslegung
Entwickelt für extreme Bedingungen
Messgenauigkeit
Extrem geringes Signalrauschen, auch im Störfeld
Ritzel und Wandlerscheiben
Ritzel, Kettenblatt oder Wandlerscheibe werden zur Messstelle, fast ohne mechanische Änderung.
Ansehen02
MEG Gateway
Nimmt die Messdaten entgegen und gibt sie so aus, wie Ihre Auswertung sie erwartet.
Ansehen 03
MEGA Telemetry
Modulare Mehrkanal-Telemetrie: vier Kanäle je Modul, kaskadierbar bis 256 Kanäle.
AnsehenTechnische Anfrage zur Anwendung.
Drehmomentbereich, Drehzahl, Bauraum und Umgebungsbedingungen genügen für eine erste Auslegung.