Off Highway
Land-, Forst- und Baumaschinen arbeiten dort, wo Staub, Schlamm, Feuchtigkeit und dauerhafte Erschütterungen der Normalzustand sind. Dehnungsmessstreifen und Schleifringsysteme sind genau dafür nicht gebaut: Sie brauchen einen sauberen mechanischen Kontakt, den das Einsatzumfeld systematisch zerstört.
Dazu kommt ein wirtschaftliches Argument. Ein Sensor, der im Feld getauscht werden muss, kostet nicht den Sensor, sondern den Maschinenstillstand mitten in einem Zeitfenster, das sich nicht verschieben lässt – die Ernte wartet nicht auf den Service.
Berührungslose Messung entzieht diesem Problem die Grundlage. Ohne Kontaktstelle gibt es nichts, was verschmutzen, verschleißen oder sich lösen könnte. Einmal integriert, bleibt die Messstelle über die Maschinenlebensdauer unangetastet.
Messaufgaben in Off-Highway-Maschinen
Motor und Nebenabtriebe (PTO)
Wie viel Leistung tatsächlich an der Zapfwelle ankommt, entscheidet darüber, ob ein Anbaugerät im optimalen Bereich arbeitet. Die kontinuierliche Messung der Lastverteilung macht sichtbar, wo Leistung verloren geht – und erlaubt es, Anbaugeräte gezielt zu versorgen.
Verschleiß an Schneid- und Häckselwerkzeugen
Stumpfe Messer brauchen mehr Drehmoment für dieselbe Arbeit. Diese Veränderung ist messbar, lange bevor sie an der Schnittqualität auffällt. Fahrer und Maschinensteuerung erfahren rechtzeitig, wann geschärft werden muss.
Lastmanagement und Überlastschutz
Dauerbetrieb im Grenzbereich kostet Kraftstoff und Standzeit. Die Auslastungsmessung in Echtzeit hält die Maschine im effizienten Bereich und schützt den Antriebsstrang vor plötzlichen Lastspitzen.
Anforderungen im Feldeinsatz
Unempfindlich gegen Verschmutzung
Staub, Schmutz, Feuchtigkeit und Öl beeinflussen die Messung nicht, weil kein Kontakt zur Welle besteht, der sauber bleiben müsste.
Dauereinsatz unter Öl
Die Sensorik ist für den dauerhaften Betrieb im Ölbad ausgelegt und lässt sich damit direkt im Getriebe verbauen, statt an einer trockenen Ersatzmessstelle außerhalb.
Stoß- und vibrationsfest
Massive Erschütterungen, wie sie im Forst- und Baueinsatz die Regel sind, beeinträchtigen die Messgenauigkeit nicht.
Geringer Wartungsaufwand im Feld
Ohne mechanischen Abrieb gibt es keine Ausfallzeit durch Sensorverschleiß – und keinen Serviceeinsatz mitten in der Saison.
Potenzial zur Kraftstoffoptimierung
Wer den realen Lastzustand kennt, kann Motor- und Getriebebetriebspunkt gezielt einstellen, statt mit Sicherheitsreserven zu fahren.
Technische Richtwerte
Die konkrete Auslegung stimmen wir auf Ihre Wellengeometrie, Ihr Lastprofil und Ihre Einbausituation ab.
Geeignete Systeme für Off-Highway-Anwendungen
Sensoren für die Agrartechnik
Auf die Lastprofile und Einbausituationen landwirtschaftlicher Antriebe ausgelegt.
Ansehen →SensorikDrehmomentmesstechnik
Berührungslos und verschleißfrei – die Grundlage für den Dauereinsatz unter Last.
Ansehen →OEMOEM Lösungen
Für Maschinenhersteller, die Sensorik ab Werk in den Antriebsstrang integrieren wollen.
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Nennen Sie uns Antriebsstrang, Lastprofil und Einbauort. Wir sagen Ihnen, ob sich die Messung integrieren lässt, ohne den Antriebsstrang neu auszulegen.